NQ650全數控牛頭式電火花成型機技術參數一.機床的型號規格及參數  主要參數單位NQ650工作臺尺寸mm900 * 500X、Y、Z行程mm600 * 400 * 350加工液槽內部尺寸mm1612 * 985 * 540**電極重量kg150**工件重量kg2000電極板至工作臺面的*小/**距離mm350 /700機床重量kg4000總輸入功率KVA9外形尺寸mm2040 * 2320 * 2530 數控脈沖電源參數 單位A1-50輸入電源V380V(國內)**加工電流A50*佳表面粗糙度Ra μm0.1*小電極損耗0.1%**生產率mm3 / min≥500mm3 / min標準工藝紫銅 / 鋼 / 石墨 / 鋼、細石墨 / 鋼、銅 鎢合金 / 硬質合金、銅鎢合金 / 鋼、  紫銅 / 紫銅編程專家系統自動生成加工程序插補方式直線、圓弧、螺旋線各軸補償各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償**控制軸數三軸三聯動*小驅動單位μm1輸入方式觸動屏、U盤、RS--232顯示方式15"TFE--LCD遙控盒（手控盒）標準點動（多級切換）驅動方式全數字式交流伺服二．機床的數控脈沖控制電源參數及性能 三．儲液箱規格   主要規格單位 (1)外形尺寸   (長*寬*高)mm 1900*1600*510（2）儲液箱容積L  1000（3）加工液過濾方式 交換式紙芯過濾器 四．NQ850全數控牛頭式電火花機床用途及特點： 1.用途；應用于中大型模具及精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質合金、石墨、等電加工領域。2.牛頭式電火花特點：?.X 、Y、 Z 數控軸采用臺灣進口上銀（HIWIN）或銀泰（PMI）直線導軌，臺灣進口上銀（HIWIN）或銀泰（PMI）的精密絲杠，日本NSK公司的軸承，高標準關鍵部件，保證了機床的高精度。 ?.選用日本松下公司（或安川公司）的全數字式交流伺服驅動系統，具有高動態精密控制和免維護性能；?.工作液槽采用向下拉的手孔門設計，節省操作空間；集中潤滑系統設計，有利于機床的維護和保養；④ .配置高效率、適應面廣的AP型脈沖電源，實現高品質、自動化程度高的放電加工；⑤ .配置高集成度、柔性化的CNC放電控制系統和數控系統，提供穩定、高可靠的放電加工能五．標準配置1.大理石工作臺、2.機床墊鐵、3.可調夾具、4.臺制機床燈、5.過濾紙芯、6.液位控制器、7.保險芯子、8工具箱、9.使用說明書、10.注油槍  

CNC40全數控鏡面電火花成型機技術參數一.機床的型號規格及參數      主要參數單位 CNC40 a.工作臺尺寸  (長*寬)mm 700*400 b.加工液槽內部尺寸(長*寬*高)mm 1050*680*410 c.液面調整范圍mm 110~292 d.加工液槽**容量L 200 e.X,Y, Z軸行程mm 400*300*252 f.**電極重量kg 30 g.**工件尺寸mm 900*600*280 h.**工件重量kg 400 l.工作臺面到電極板的**/*小距離mm 330~600 j.定位精度 5 μm/任意100mm K.重復定位精度 5 μm n.機床外形尺寸(長*寬*高)mm 1420*1700*2351 m.機床重量(不含數控電源)kg3000 二．機床的數控脈沖控制電源參數及性能   數控脈沖電源參數單位 A1-50 1.**加工電流A 50 2.總輸入電源KVA 9 3.輸入電源 380V(國內) 4.*佳表面粗糙度 Ra0.1μm 5.*小電極損耗 0．1% 6.**生產率 500mm3/min 7.標準工藝 銅/鋼,微細銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細銅鎢/ 鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質合金,銅/鋁,石墨/鈦等 8.插補方式 直線、圓弧、螺旋線 9.各軸補償 各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償 10.**控制軸數 三軸三聯動（標準）、四軸四聯動（選配） 11.各軸分辨率μm 0．4 12.油槽開門方式可選 前后開門/上下開門 13.*小驅動單位μm 1 14.輸入方式 觸摸屏、USB 15.顯示方式 15〞液晶屏（TFT-LCD） 16.手控盒 標準點動（多級切換）輔助A0-A3 17.位置指令方式 **/增量兼用 18.輸入范圍 +9999.999-9999.999mm 19.放電加工條件登記功能 1000個條件（C000-C999） 20.偏置功能 1000個條件（H000-H999） 21.程序序列號 指定設定N000000000到N999999999 22.子程序嵌套級別 50 23.Q指令插入次數 8 24.坐標數 60 25.驅動方式 交流伺服 26.電源重量kg 400 27.電源外形尺寸mm 1590*520*1899 三．儲液箱規格   主要規格單位 (1)外形尺寸   (長*寬*高)mm 1550*1350*1024（2）儲液箱容積L 750（3）加工液過濾方式 交換式紙芯過濾器 四．CNC40精密鏡面電火花機床用途及特點:1.用途：本機廣泛應用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領域。2.精密鏡面電火花機床特點:㈠.高剛性：①.機床主機采用有限元技術分析,床身采用整體T型設計,底而寬的床身, “十字”工作臺結構,減少X Y軸移動的起伏誤差和偏轉誤差,實現數控軸全行程運動的穩定性.②.采用高品質的強韌鑄鐵,結構加強筋的科學合理分析,使得床身,立住獲得了優良的高精度和微小熱變形的合理結構,從而使得機床實現高速度,高精度的加工性能③.單立柱主軸的高剛性設計,盡量減少懸臂現象的發生,確保維持穩定的精度,高響應,有利于主軸的高速度抬刀運動④.機床工作臺采用優質精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障*佳放電狀態,是電火花加工機床的一項基礎技術),耐腐蝕性,耐磨性好等特點,同時降低放電加工時兩極間存在的寄生電容,實現高光潔度均一性的鏡面加工 ㈡高精度①.絲杠,導軌,電機等選用國際**品質的產品,保證機床使用的精度穩定性和保持性②.數控軸采用全數字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動誤差.電氣進行步距補償和間隙補償,保證數控軸運動的位置精度③.機床產品依據日本JIS標準制造,在20±2℃的條件下進行精度檢驗,出廠前留有足夠的精度儲備,保證數控軸運動的精度④.激光測量各軸微米級的驅動精度㈢高品質①.根據測量結果對各軸設定螺距補償,從而確保u 級的定位精度和重復定位精度②.在產品交付給用戶之前,產品必須經過機床精度,電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,*小損耗加工),電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產品的質量可靠性③.AQ型產品配置高品質循環泵,保證每次加工的上油輔助時間不超過80秒安全措施④.設有液位保護,液溫保護,自動滅火裝置等,確保機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時,加工自動停止;當液位低于加工必要的高度時,加工不執行⑤.斷電復歸,接觸感知,診斷與錯誤信息提示等功能,當操作錯誤和出現故障時,有報警和錯誤信息提示,引導操作者查閱手冊,排除故障。 五．標準配件:1.     大理石工作臺、2.     PIKA鏡面加工電路、3.     自動調壓電 路(AVR)、4.     自動滅火裝置、5.     手控盒、6.     機床燈、7.     過濾紙芯、8.     手動電極夾頭、9.     操作說明書.

 DK7732數控中走絲線切割技術資料  該機床剛性較好、運行平穩、功能強、操作方便可靠，適合加工高精度、高韌性、難加工的導電金屬模具，復雜的金屬零件和樣板。該機種極大拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。（一）機床的規格及參數：1機床的型號：DK77322工作臺面行程mm：320×400；3工作臺面面積mm:440×6803切割工件厚度mm：300可調  ；4切割工件錐度：（80mm）±3°/±15°5切割效率：180mm2/min（Cr12 80mm厚時）；6切割電流：6A；7粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割：Ra≤1.2μm；8加工精度/直徑：0.012mm9機床消耗功率kw：3kw；10電極絲直徑mm：Φ0.1～Φ0.25；11走絲速度m/s：4～11；（德國技術變頻控制）12脈沖電源進口慢走絲技術電源13工件承重量kg30014機床重量kg140015操作系統工業計算機（操作系統WindowsXP; 系統操作平臺：CAD）17選擇附件1.無線手盒 2.日本松下伺服電機控制 3.美國芯片主要部件序號名稱規格型號生產廠家1X、Y滾珠絲杠----陜西兵工廠2X、Y鑲鋼導軌----南通工廠3鑄件----蘇州鑄件4X、Y電機（選擇伺服電機）步進電機（或伺服電機）常州電機廠（或日本松下）5U、V步進電機45BF005-Ⅱ常州電機電器廠6運絲控制器變頻器康元集團7工控PC機工控機 P4臺灣工控機8變壓器1500W無錫精益公司

備注：大產品加工工藝需要電話聯系：18913107615，產品優式：1.需要選擇第四軸加工。                2.可加工大產品工件                3.高效率                4.高光潔度                                                各種形狀                                        圖形                                     切片